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噴粉生產(chǎn)線

噴粉線,也叫噴塑線、靜電噴涂生產(chǎn)線、噴塑/粉設(shè)備,是以粉末涂料為原料,實(shí)現(xiàn)工件的表面處理,起到美觀、防水、防曬、防蝕防腐等作用。噴粉線按自動(dòng)化程度分可分為自動(dòng)化噴粉線、自動(dòng)+人工補(bǔ)噴噴粉線、人工噴粉線,按輸送方式可分為普通懸掛鏈、積放式、自行葫蘆、地軌鏈等,可按客戶實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)!

九通是一家集咨詢、勘察、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試、交付、運(yùn)維于一體的專業(yè)涂裝生產(chǎn)線服務(wù)廠商,可根據(jù)客戶工件大小、用地面積、輸送方式、自動(dòng)化程度、產(chǎn)量等實(shí)際數(shù)據(jù),免費(fèi)設(shè)計(jì)噴粉/塑線整體解決方案,最大程度最優(yōu)性價(jià)比滿足客戶需求!

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優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)


1. 噴粉線 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

  • 涂料利用效率高:99%的粉末涂料能回收再使用

  • 噴涂效果好:粉末換色快、上粉率高、無(wú)死角、涂層均勻、附著力強(qiáng),產(chǎn)品合格率高

  • 漆膜性能佳:耐久性、韌性、抗磨損、耐化學(xué)腐蝕、光澤度高,電氣絕緣

  • 安全環(huán)保:無(wú)有毒及易燃溶劑,且無(wú)粉塵污染,粉塵排放量小于0.03g/m2,作業(yè)場(chǎng)地安全健康

  • 經(jīng)濟(jì):一次覆蓋、無(wú)流掛;無(wú)溶劑;清理容易,減少維護(hù)成本;不需要閃干,不需要提供或加熱補(bǔ)充空氣,節(jié)能

  • 驗(yàn)收無(wú)憂:內(nèi)設(shè)火焰感應(yīng)探測(cè)+隔火閥、防爆口、泄爆口等,可過(guò)安檢驗(yàn)收;二級(jí)回收配置0.1UM高精度濾芯,粉末低于0.03G/m3,環(huán)評(píng)無(wú)憂


2.公司優(yōu)勢(shì)

  • 集現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)

  • 10+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),案例眾多,免費(fèi)設(shè)計(jì)非標(biāo)解決方案

  • 誠(chéng)信做人做事,不偷工減料,保品保工期,做良心項(xiàng)目

  • 合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年,我們有信心

應(yīng)用范圍


靜電噴粉/塑生產(chǎn)線主要應(yīng)用于五金家電、電器、燈飾、醫(yī)療器械、自行車、三輪車、汽車零部件、鋁型材、大型裝載機(jī)、農(nóng)機(jī)類、貨架護(hù)欄、控制柜、空調(diào)外殼、風(fēng)扇網(wǎng)罩、衛(wèi)星天線、防腐管道、隔離柵、天花扣板、煤氣罐、氧氣瓶類等的表面涂裝。


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靜電噴粉房產(chǎn)線閥門(mén)噴粉房線噴塑生產(chǎn)線


鋁件噴粉生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)線機(jī)器人靜電噴粉線


工作原理

噴粉/塑生產(chǎn)線粉末噴涂原理噴粉/塑生產(chǎn)線粉末回收原理

噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極),粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

在噴粉過(guò)程中,未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部,噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹送到回收口,粉末隨氣流被吸入大旋風(fēng)分離器一級(jí)回收,在旋風(fēng)作用下進(jìn)行粉末與空氣的分離,此時(shí)96%-98%分離出來(lái)的粉末落入集粉筒中,集粉筒中的粉末在粉泵的做用下被抽到振動(dòng)篩,經(jīng)振動(dòng)篩篩粉過(guò)濾后再自動(dòng)回到供粉桶中循環(huán)使用。大旋風(fēng)工作中約有1%-4%超細(xì)粉末通過(guò)大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)粉末回收過(guò)濾器進(jìn)行分離,干凈的空氣排到操作車間或排放到大氣中,超細(xì)粉末被濾芯所吸附,濾芯內(nèi)部的高磁脈沖閥間歇工作,將濾芯上的超細(xì)粉末吹落至底部集粉筒內(nèi),此回收的超細(xì)粉末不能循環(huán)使用,定期清理。

噴粉房工作原理

噴粉房工作原理圖


噴粉/噴塑生產(chǎn)線主要由前處理設(shè)備、噴粉房設(shè)備、烘干固化室、電控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)組成。


噴粉房結(jié)構(gòu)圖

噴粉房結(jié)構(gòu)圖


噴粉/塑線設(shè)備解析


噴粉/塑生產(chǎn)線設(shè)備皆可非標(biāo)定制(如尺寸 、材質(zhì)、品牌、工藝、功能等)



一、前處理設(shè)備


化學(xué)前處理設(shè)備


噴粉前處理化學(xué)前處理電泳噴淋室
                          噴粉前處理                         化學(xué)前處理                              電泳                            噴淋室


噴砂/拋丸前處理


側(cè)壁行走機(jī)械臂噴砂Y軸行走機(jī)械臂噴砂機(jī)器人噴砂龍門(mén)式噴砂機(jī)器人
                     側(cè)壁行走機(jī)械臂噴砂                      Y軸行走機(jī)械臂噴砂                              機(jī)器人噴砂                            龍門(mén)式噴砂機(jī)器人
機(jī)器人拋丸房懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)輥道式拋丸機(jī)自行葫蘆拋丸房
                         機(jī)器人拋丸房                      懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)                         輥道式拋丸機(jī)                        自行葫蘆拋丸房


二、噴粉房


室體



靜電噴粉房室體板采用0.5mm厚SUS304不銹鋼板,外板采用0.5mm厚彩鋼板,內(nèi)外板間填充50mm厚保溫巖棉,巖棉容重100kg/m3,室體內(nèi)外表面采用PP 材質(zhì),保證室體的絕緣性,表面無(wú)粉末吸附,保證粉末回收效率;鋼骨架采用高強(qiáng)度型鋼,室體門(mén)采用電動(dòng)式,與懸鏈系統(tǒng)連鎖,可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)進(jìn)出,同時(shí)設(shè)置手動(dòng)操作按鈕,可實(shí)現(xiàn)人工打開(kāi)和關(guān)閉。

噴粉房房體
排風(fēng)系統(tǒng)


噴粉房排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

靜電噴粉房送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)知名品牌,設(shè)計(jì)時(shí)選用高效節(jié)能設(shè)備,充分考慮設(shè)備的性價(jià)比,并保證滿足相關(guān)環(huán)保要求。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減震安裝,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音滿足相關(guān)環(huán)境法規(guī)。送排風(fēng)管采用鍍鋅板,厚度不小于1.0mm,安裝完成后保證無(wú)泄漏。排氣管可與底漆打磨室體共用,高度高于廠房3米,并高于地面15米。送排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足室內(nèi)換氣次數(shù)要求,室體內(nèi)負(fù)壓不少于50Pa,防止廢氣外溢。


供粉系統(tǒng)


靜電噴粉房供粉系統(tǒng)含粉泵粉管的放置平臺(tái)、觸摸屏、自動(dòng)加粉裝置和粉粒探測(cè)儀。供粉系統(tǒng)應(yīng)能方便、快速、自動(dòng)換粉,供粉系統(tǒng)應(yīng)無(wú)粉末外溢。乙方應(yīng)提供供粉系統(tǒng)方案說(shuō)明,經(jīng)甲方同意后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。

噴粉房供粉系統(tǒng)


噴漆系統(tǒng)


噴涂往復(fù)機(jī)手動(dòng)噴粉槍自動(dòng)噴粉槍機(jī)器人噴涂
噴涂往復(fù)機(jī)手動(dòng)噴粉槍自動(dòng)噴粉槍噴粉機(jī)器人系統(tǒng)

具有垂直和水平兩個(gè)方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度可調(diào)節(jié),調(diào)速輪的設(shè)計(jì)可調(diào)范圍平均為6”-24”,承載能力強(qiáng),可安裝多套噴槍。

手動(dòng)噴粉設(shè)備可由用戶選擇,其中每套含靜電控制箱1套,帶內(nèi)置式高壓靜電發(fā)生器,可拆式不銹鋼供粉桶(手動(dòng)槍配套)1只,輸粉泵,輸粉管及低壓電纜1套。操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)快速換色、粉末性能更好、PCC精準(zhǔn)充電控制模式及超級(jí)電暈環(huán)技術(shù)提高品質(zhì)、粉末使用量精確、可靈活擴(kuò)充容量。

便捷控制多把噴槍,控制面板操作簡(jiǎn)單,可以同時(shí)為多達(dá)12把噴槍設(shè)置應(yīng)用參數(shù);每把噴槍都可以被單獨(dú)激活和控制,最適合垂直方向的鋁型材,線圈和其他需要多把噴槍的噴涂應(yīng)用;最適用于標(biāo)準(zhǔn)噴涂線;粉末使用量精確,改善了膜厚的均勻一致性,即使是初學(xué)者也能輕松掌控,并基于應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)為扁平工件,大型材和返噴元件噴涂預(yù)設(shè)了3個(gè)應(yīng)用程序;自動(dòng)噴槍在任意應(yīng)用中均能實(shí)現(xiàn)最高的上粉率和完美的噴涂效果,是快速換色的理想選擇。

機(jī)器人有單獨(dú)的 OP控制箱,控制箱安裝10寸顯示屏,控制箱可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)、手動(dòng)、模擬3種模式切換,其中自動(dòng)模式生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行條件下機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)噴粉;手動(dòng)模式下操作員工可以通過(guò)輸入工件型號(hào)進(jìn)行噴粉;模擬模式下操作工輸入工件型號(hào)機(jī)器人只行走軌跡,不噴涂粉末。機(jī)器人具有識(shí)別空掛具的能力,當(dāng)有空掛具駛?cè)霑r(shí),機(jī)器人發(fā)出聲光報(bào)警。機(jī)器人與生產(chǎn)線應(yīng)具有足夠的安全互鎖點(diǎn),保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性。


人工補(bǔ)噴工位


噴粉房人工補(bǔ)漆臺(tái)






靜電噴粉房室體兩側(cè)設(shè)置人工補(bǔ)噴工位,工位大小及位置設(shè)置合理,根據(jù)機(jī)器人仿真噴涂軌跡,保證機(jī)器人噴涂不到的位置人工噴涂均能覆蓋,設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮鏈條速度與人工補(bǔ)噴速度的合理性,保證該工位設(shè)計(jì)滿足線體速度需求。同時(shí)該工位高度設(shè)置要合理,要覆蓋所有工件的人工補(bǔ)噴,并便于人工操作。


粉末回收系統(tǒng)


靜電噴粉房采用大旋風(fēng)回收及二級(jí)回收系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)噪音滿足生產(chǎn)車間要求不大于75Db,粉房底部應(yīng)設(shè)置吹粉裝置,以防粉末堆積,且配備專業(yè)的粉房清理工具,回收系統(tǒng)的粉末回收率不小于98%;回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置泄爆口,風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)為變頻控制;二級(jí)回收系統(tǒng)應(yīng)保證所有塑粉不泄露至車間;換粉時(shí)間應(yīng)不大于45min;操作簡(jiǎn)單、方便徹底;換粉后無(wú)交叉污染。選用覆膜濾芯及轉(zhuǎn)翼單元,超凈過(guò)濾,過(guò)濾空氣通過(guò)打磨室排風(fēng)管排放至車間外部,同時(shí)使用壽命長(zhǎng),噪音低。

噴粉房粉末回收裝置


噴粉房除塵設(shè)備

                                            噴粉房除塵設(shè)備

小旋風(fēng)回收系統(tǒng)

                                     小旋風(fēng)回收系統(tǒng)

大旋風(fēng)回收系統(tǒng)

                                                   大旋風(fēng)回收系統(tǒng)


噴粉房其他設(shè)備


防爆系統(tǒng)防爆燈控制柜

防爆系統(tǒng)

防爆系統(tǒng)包含粉塵檢測(cè)裝置、火焰報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置、鎖氣卸灰裝置等。當(dāng)粉塵檢測(cè)裝置檢測(cè)到噴粉室內(nèi)粉塵濃度異常時(shí)關(guān)閉所有粉槍供粉,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警;當(dāng)火焰報(bào)警裝置檢測(cè)到固化室存在火焰異常時(shí),能夠立即啟動(dòng)自動(dòng)滅火裝置及鎖氣卸灰裝置,切斷天然氣供應(yīng)及粉塵回流,保證火焰不擴(kuò)展。

照明系統(tǒng)

室體內(nèi)部照明系統(tǒng)照度大于300LUX,照明燈選用防爆燈管安裝防塵罩,電氣元件采用防爆類型,選用常見(jiàn)型號(hào)及安裝方式,保證室體內(nèi)部照度計(jì)后續(xù)的維修便利性。

控制系統(tǒng)

噴粉房控制系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制,也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)保證懸鏈系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電動(dòng)門(mén)或氣動(dòng)式能夠聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)正常流轉(zhuǎn),并設(shè)置足夠的安全互鎖,保證工件運(yùn)行過(guò)程中的安全性,防止工件與室體門(mén);手動(dòng)控制要保證所有設(shè)備均可手動(dòng)啟停,保證各設(shè)備的維修便利性,并設(shè)置急停按鈕,按下急停按鈕后,所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。


三、烘干固化室(爐)

烘干固化室(爐)由室體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,加熱熱源可采用天然氣、電、油、柴油,客戶可根據(jù)實(shí)際選擇。以下我們以燃?xì)鉃榧訜釤嵩磥?lái)介紹懸掛鏈烘干固化室。


固化室體


室體內(nèi)板采用2.0mm厚鎖鋅板,外板采用 1.0mm 厚冷板,外表面噴塑,鋼骨架采用高強(qiáng)度型鋼,內(nèi)外板間填充150mm厚硅酸鋁棉,硅酸鋁棉。室體門(mén)采用電動(dòng)式,與懸鏈系統(tǒng)連鎖,可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)進(jìn)出,同時(shí)設(shè)置手動(dòng)操作按鈕,可實(shí)現(xiàn)人工打開(kāi)與關(guān)閉。

烘干固化室


熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)


整個(gè)系統(tǒng)主要由燃燒機(jī)、不銹鋼換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、高溫過(guò)濾器等部分組成。


燃?xì)鈾C(jī)不銹鋼熱交換器數(shù)字溫度控制儀可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置
燃燒機(jī)不銹鋼換熱器溫控系統(tǒng)燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置

燃燒機(jī)選用利雅路或同等品牌。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保證固化室開(kāi)機(jī)從室溫升2oo·c升溫時(shí)間不大于30min , 工作區(qū)溫差<土2.5%設(shè)定溫度,避免工件過(guò)烘烤或者欠烘烤,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保證送風(fēng)溫度均勻,不存在熱風(fēng)泄漏現(xiàn)象,室體外表面溫度與環(huán)境溫度差值1s·c。燃燒機(jī)在室溫達(dá)到目標(biāo)溫度后應(yīng)切換到低能耗的狀態(tài),保證室溫穩(wěn)定的情況下小火燃燒。

熱交換器采用SUS 310S不銹鋼經(jīng)氬弧焊接而成,其結(jié)構(gòu)合理,熱交換面積大,熱交換率高,并且配以泄壓裝置,保證絕對(duì)安全可靠。送風(fēng)管道用雙面鍍鋅鋼板,中間加巖棉保溫降低散熱量,有效提高熱能使用率,降低能耗。風(fēng)管的走向暫定空間布置,待方案設(shè)計(jì)審查時(shí)確定。

熱風(fēng)燃燒系統(tǒng)應(yīng)與固化室內(nèi)部溫控系統(tǒng)連鎖,當(dāng)室體內(nèi)部溫度異常時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)切斷天然氣供應(yīng),待維修人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并處理異常后方可恢復(fù)。爐內(nèi)溫度采用數(shù)字式溫控儀顯示并自動(dòng)控制,在烘道前、后二處各設(shè)一點(diǎn),其中中間一點(diǎn)控溫,其它兩點(diǎn)顯示,在燃燒室設(shè)一溫度顯示,采集信號(hào)送入控制柜溫控儀,由溫控儀按設(shè)定烘干溫度值對(duì)燃燒器的工作進(jìn)行自動(dòng)控制,保證室體內(nèi)溫度滿足烘干任務(wù)的完成。

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置,當(dāng)室內(nèi)可燃性氣體濃度超標(biāo)時(shí),可燃性氣體報(bào)警儀,發(fā)出專用聲光信號(hào),同時(shí)給電控系統(tǒng)信號(hào),使電控系統(tǒng)全部斷電避免意外事故發(fā)生。設(shè)備配有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,該儀器具有中央控制系統(tǒng)及多個(gè)檢測(cè)通道,可連接多個(gè)探頭,探頭分別放置在室內(nèi)4個(gè)工作段上,隨時(shí)對(duì)室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。


排風(fēng)系統(tǒng)


排風(fēng)系統(tǒng)

排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)知名品牌,選用高效節(jié)能設(shè)備,考慮設(shè)備的性價(jià)比,并保證滿足相關(guān)環(huán)保要求。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減震安裝,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音滿足相關(guān)環(huán)境要求法規(guī)。風(fēng)管采用鎖鋅板,厚度不小千1.0mm, 安裝完成后保證無(wú)泄漏。新風(fēng)送風(fēng)速度應(yīng)保證室體溫度均勻,不可引起室體內(nèi)部溫度產(chǎn)生較大波動(dòng)。排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證有廢氣處理裝置,廢氣處理裝置采用催化燃燒設(shè)備,保證排放氣體滿足相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求,室體內(nèi)為負(fù)壓,防止廢氣外溢。


控制系統(tǒng)


控制系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制,也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)保證懸鏈系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、室體門(mén)能夠聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)正常流轉(zhuǎn),并設(shè)置足夠的安全互鎖,保證工件運(yùn)行過(guò)程中的安全性,防止工件與室體門(mén)或操作員工相撞,當(dāng)設(shè)備存在異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警,并停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行;手動(dòng)控制要保證所有設(shè)備均可手動(dòng)啟停,保證各設(shè)備的維修便利性,并設(shè)置急停按鈕,按下急停按鈕后,所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

控制系統(tǒng)

四、強(qiáng)冷室


強(qiáng)冷室主要由室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。


強(qiáng)冷室

室體內(nèi)板采用 1.5mm 厚鎖鋅板,外板采用 1.5mm 厚冷板,冷板表面噴塑,鋼骨架采用高強(qiáng)度型鋼,室體門(mén)采用電動(dòng)式,與懸鏈系統(tǒng)連鎖,可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)進(jìn)出,同時(shí)設(shè)置手動(dòng)操作按鈕,可實(shí)現(xiàn)人工打開(kāi)與關(guān)閉。


送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)選用高效節(jié)能設(shè)備,充分考慮性價(jià)比和環(huán)保要求。安裝時(shí)采用減震安裝,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音滿足相關(guān)環(huán)境要求法規(guī)。送、排風(fēng)管采用 1.2mm 的鎖鋅板制作,強(qiáng)冷室應(yīng)保證在20min 中內(nèi)將固化室出來(lái)的工件降溫到不超過(guò) 50-60°C 。送風(fēng)裝置應(yīng)有初級(jí)過(guò)濾裝置,保證新風(fēng)不影響工件表面噴涂質(zhì)量,室體內(nèi)熱風(fēng)排至廠房外部,防止熱氣泄至車間內(nèi)。


控制系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)保證懸鏈系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、能夠聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)正常流轉(zhuǎn),并設(shè)置足夠的安全互鎖,保證工件運(yùn)行過(guò)程中的安全性,防止工件與室體門(mén)或操作員工相撞,當(dāng)設(shè)備存在異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警,并停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行;手動(dòng)控制要保證所有設(shè)備均可手動(dòng)啟停,保證各設(shè)備的維修便利性,并設(shè)置急停按鈕,按下急停按鈕后,所有設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。


五、輸送系統(tǒng)


主要包括普通懸掛鏈、積放式懸掛輸送線、自行葫蘆輸送線、臺(tái)車輸送、地軌鏈等


普通懸掛鏈積放懸掛鏈自行葫蘆輸送鏈有軌、無(wú)軌電動(dòng)臺(tái)車
普通懸掛鏈積放懸掛鏈自行葫蘆輸送鏈有軌、無(wú)軌電動(dòng)臺(tái)車

具有造價(jià)低、承重大、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)普遍采用的PX懸掛輸送機(jī),單點(diǎn)最大吊重為500kg,立柱全部使用方鋼管120X5mm,外形美觀,可變頻調(diào)速,線速為0.5-3m/min可調(diào),具有機(jī)械電器過(guò)載保護(hù);在烘干室\固化室內(nèi)設(shè)有伸縮段,可以保證在高溫下的軌道不變形,鏈條傳動(dòng)平穩(wěn)。

現(xiàn)場(chǎng)安裝通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)括架連接,方便可靠。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件均按要求做防腐處理。輸送鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音。驅(qū)動(dòng)裝置有相應(yīng)的機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)裝置、潤(rùn)滑裝置、維修平臺(tái)。在上件工位和下件工位共用電動(dòng)升降機(jī),保證上下件方便且運(yùn)行可靠,且滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求。

載重量125kg-15000kg,運(yùn)行速度10-60m/min,最大坡速45m/min ,定位精度±2mm,采用PLC可編程分段供電控制系統(tǒng),自行葫蘆吊裝輸送物件按產(chǎn)品制造工位順序設(shè)定的程序起升、下降和行走,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行;工位操作時(shí),也可選擇手動(dòng)操縱,設(shè)備操作靈活,安全可靠,使用維護(hù)方便。

可分為有軌和無(wú)軌,整車大氣,適于任意路況,爬坡能力不錯(cuò),載重量大,雙向行駛,轉(zhuǎn)向靈活,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性能好,能大提升工作速率,適用于各種場(chǎng)合的搬運(yùn)工具;遠(yuǎn)程啟動(dòng),語(yǔ)音自檢系統(tǒng),防盜系統(tǒng),穩(wěn)定防護(hù)系統(tǒng);可增加升降、支架功能,可為客戶量身定制。


設(shè)備參數(shù)


序號(hào)名稱參數(shù)/規(guī)格
1
前處理槽L1.0m×W1.75m×H1m
1.1噴淋系統(tǒng)
2前處理槽L1.8m×W1.75m×H1m
2.1槽體
2.2除油機(jī)
2.3噴淋系統(tǒng)
3槽罩67600x1750x2880
4噴粉室L7.8XW1.57XH3.88mm
5回收裝置
5.1室體
5.2排風(fēng)管路
5.3大旋風(fēng)除塵器
5.4燈箱2X36W
5.5排風(fēng)風(fēng)機(jī)4-72No5A
6固化室30000X3000X4600mm
6.1烘道室體
6.2熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)<85分貝
6.3循環(huán)風(fēng)機(jī)CW8C
6.4燃?xì)馊紵龣C(jī)350kW、1130Kw
6.5加熱室體
6.6循環(huán)風(fēng)管路
8
PX普通懸掛輸送機(jī)單點(diǎn)吊重500Kg(含支撐)
8.1掛具一次掛具
9
耐高溫過(guò)濾器3001GG
10電氣系統(tǒng)

備注:設(shè)備尺寸 均為參考,可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。

如想量身定制 噴粉線設(shè)計(jì)方案 ,可加微信咨詢:

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九通質(zhì)量保證

  • 公司實(shí)力

    1.擁有ISO9001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系雙證書(shū),為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航

    2.2014年被列入航空航天企業(yè)認(rèn)可的高科技環(huán)保涂裝企業(yè)

    3.國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證公司

  • 技術(shù)實(shí)力

    1.完成“涂裝工業(yè)機(jī)器人”、“涂裝廢氣處理系統(tǒng)”、“環(huán)保循環(huán)磨料回收系統(tǒng)”、“復(fù)合型強(qiáng)力吸砂底板技術(shù)”技術(shù)創(chuàng)新

    2.獲得8項(xiàng)國(guó)家專利,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)

    3.十余年設(shè)備(標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo))及產(chǎn)線定制化項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn),值得信賴

  • 質(zhì)量?jī)r(jià)格

    1.不弄虛作假,堅(jiān)守質(zhì)量是企業(yè)第一生命線

    2.源頭設(shè)備生產(chǎn)廠家,質(zhì)保期兩年(除易損易耗件),在保質(zhì)的基礎(chǔ)上保價(jià)

  • 售后服務(wù)

    1.擁有一支專業(yè)培訓(xùn)后的施工團(tuán)隊(duì),保質(zhì)保期完成項(xiàng)目

    2.售后部門(mén)實(shí)行7*24小時(shí)電話或在線服務(wù)

    3.擁有北京、山東、浙江售后服務(wù)站,并具有完善售后體系,故障排除效率高


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