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2023-02-01
航空發動機零件自動噴丸強化設備噴丸壓力調控系統 本機釆用意大利18000 l/min電控比例減壓閥，由監控系統閉環電調控制，確保工作時噴丸壓力穩定。 可控閉環壓力范圍：0.05-0.7MPa 控制精度：≤±1% （滿刻度）;四軸數控機械手及噴嘴 X軸(水平移動) 行程900mm 定位精度≤0.2mm 重復定位精度≤0,1mm Z軸(垂直移動) 行程900mm 定位精度≤0.2mm
2023-01-31
航空發動機零件自動噴丸強化設備設計原則 ※嚴格執行國家相關行業標準及通用技術規范 ※選用的技術均為成熟可靠的技術，并已成功運用，不含任何試驗的成分;。 ※設計滿足客戶實際生產工藝需求； ※結合我公司多年專業經驗及工件本身的結構特性，本著以滿足用戶需求為宗旨，以設備穩定性、安全性、環保性、節能為重點進行設計制作;
2023-01-30
拋(噴)丸設備? 控制系統的安全要求 5. 2. 24. 1 控制系統應能按規定動作順序實現聯鎖。 5. 2. 24. 2 電氣聯鎖應具備防止因誤動作引起的意外故障和/或危險事件發生的功能。 5. 2. 24. 3 控制系統應具備必要的自動監控功能。在出現某一故障時觸發報警器和在故障排除前不可能啟動一次新的工作循環。
2023-01-29
本標準是按照 GB/T 16755-1997 《機械安全 安全標準的起草與表述規則》的規定制定的,屬于C 類安全標準,對 拋噴丸設備 規定了安全要求。由于目前國內 A 類和 B 類安全標準正在陸續制定中，因此凡已發布的能引用的 A 類和 B 類安全標準，在本標準中都已做了引用沒有可引用的 A 類和 B 類安全標準本標準則以具體的安全要求規定在條款中。
2023-01-17
噴漆的方法 1.涂漆的方法很多，有刷漆法、浸漆法、空氣噴漆法、高壓無空氣噴漆法、靜電噴漆法、電泳涂漆法、淋漆法、幕簾涂漆法、滾漆法和流化床法等。2.具體選擇涂漆方法時應考慮如下幾點： 1)工件的材質、規格、大小及形狀； 2)被涂物的使用條件；
2023-01-16
品目四、鋼結構件涂裝生產線電控系統 1、 整個電氣系統采用集中控制，核心元件采用按鈕控制，電器元件采用施耐德電器件，按鈕采用上海產電器。 2、溫度控制系統采用RKC數字智能化溫控儀，當熱電阻將加熱信號送到溫控儀，由溫控儀對電氣加熱設備進行恒溫控制，烘道溫度在溫控儀上設定。
2023-01-15
鋼結構件涂裝生產線烘干室烘干原理： 設備為大批量、連續式生產，因此采用全密封式結構。上送風、下排風熱風循環式。烘干時，通過新風機組內的換熱裝置對循環風進行加熱。烘干設計溫度0～60±5℃，柴油做能源。熱風從側部通過散熱管送入，上部回風。
2023-01-14
鋼結構件涂裝生產線噴漆房設備組成及結構特點： 本噴漆房用于工件作業時捕捉漆霧、處理漆霧，以及廢氣治理功能，且嚴格按照國家有關勞動安全、衛生、消防及環保等方面的標準進行設計，通、排風根據噴漆的工藝要求實施。設備主要有房體、新風系統、排風系統、照明系統、漆霧、廢氣處理系統、電控系統和安全檢測報警系統組成。
2023-01-13
鋼結構件涂裝生產線設計依據 1.1 工件名稱：鋼結構 1.2 最大工件組合尺寸：12000×2000×1500mm（長×寬×高）； 1.3 工件最大重量：5000kg； 1.4工作制度： 250天/年，8小時/天，雙班生產；1.6工件產量： 10萬噸/年； 1.7工藝要求: 上件-噴漆-流平-烘干-下件 根據需方要求，考慮工件實際情況，建設噴漆室和烘干室各一套。
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